Manchon rotatif à 360° : répartit l'usure uniformément pour prolonger les cycles de maintenance de 3 à 5 fois.
Couple de frottement réduit : diminue la consommation d’énergie du groupe de pompage.
Certifié API 11AX : Fabriqué selon les normes internationales de l’industrie pétrolière pour une fiabilité optimale.
Le centreur à manchon coulissant est un dispositif mécanique de fond de puits pétrolier permettant de redresser la tige de pompage, de réduire le frottement entre la tige et le tubage, et d'allonger la durée de vie de l'unité de pompage. Il se compose principalement de trois parties : la tige centrale, le manchon coulissant et le joint. Ce centreur de tige de pompage pour puits de pétrole et de gaz se caractérise par une connexion et un remplacement aisés de la tige, ce qui permet de réduire son usure et d'en prolonger la durée de vie.
Dans les puits directionnels ou à forte déviation, les guides à enclenchement standard souffrent souvent d'une usure localisée, ce qui entraîne une perforation rapide du tubage et une rupture de la tige.
Notre solution de manchon coulissant :
Contrairement aux guides fixes, notre centreur à manchon coulissant est doté d'un manchon extérieur rotatif. Lorsque la tige effectue un mouvement de va-et-vient, le manchon reste relativement immobile contre la paroi du tube ou tourne lentement, assurant ainsi :
Aucun contact métal sur métal : le manchon en polymère haute densité absorbe toute l'abrasion.
Répartition uniforme de l'usure : L'action rotative empêche les zones plates sur le stabilisateur.
Dérivation de fluide supérieure : La conception cannelée garantit que votre flux de production n'est jamais restreint.
Le centreur à manchon coulissant est un outil adapté pour réduire les pertes d'énergie de pompage, améliorer l'efficacité du pompage, prévenir l'usure excentrée des tiges de pompage et protéger les conduites de pétrole. Dans les puits de pétrole, il sert principalement à centrer la tige de pompage dans le puits. Ce centreur assure le bon déroulement de la tige dans le tubage, guide son mouvement en douceur et prévient les frottements et les collisions entre les pièces métalliques. De plus, il amortit les forces latérales, réduit l'usure du raccord, du corps de la tige et du tubage, et prolonge la durée de vie des outils de fond de puits.
Fondée il y a plus de 20 ans, DS Rod Pump (champ pétrolier de Dongsheng) s'est imposée comme un chef de file dans la conception et la fabrication de pompes pour puits de pétrole souterrains. Installée dans un site ultramoderne de 20 000 mètres carrés, notre entreprise allie des décennies d'expérience sur le terrain à des techniques de fabrication de pointe pour répondre aux exigences des opérations pétrolières les plus complexes au monde.
Échelle et capacité de production
Grâce à une équipe dédiée de plus de 150 professionnels qualifiés, nous maintenons une cadence de production élevée, livrant jusqu'à 3 000 pompes à tiges par mois. Notre chiffre d'affaires annuel dépasse 50 millions de RMB, témoignant de notre stabilité et de la capacité de notre chaîne d'approvisionnement à grande échelle, qui fait de nous un fabricant de premier plan.
Chez DongSheng, nous savons qu'une panne de pompe souterraine entraîne des arrêts de production coûteux et des pertes de productivité. C'est pourquoi chaque pompe à insertion de vanne à ouverture forcée est fabriquée selon les normes les plus strictes API 11AX et ISO 9001.
Pour garantir des performances irréprochables dans vos puits les plus difficiles, à haute viscosité et riches en gaz, chaque unité subit un test complet de vide à 100 % et un contrôle d'intégrité de la pression avant de quitter nos installations.
SLB (Schlumberger)
Weatherford
Sinopec (China Petroleum & Chemical Corporation)
CNPC (China National Petroleum Corporation)
ZPEC (Groupe de pétrole et de gaz naturel Zhongman)
CSSC (Société d'État chinoise de construction navale)
1. La pompe de production à couches séparées pour puits de pétrole est un équipement long et précis. Nous veillerons à la stabilité des opérations de levage et de descente lors des chargements et déchargements, et prendrons les mesures nécessaires pour éviter les chocs et les chutes afin de prévenir tout dommage. La tige de pompage de l'outil de production pétrolière sera protégée par un capuchon ou un tissu de coton afin de maintenir le système d'étanchéité pendant le transport et ainsi éviter d'endommager la surface d'étanchéité.
2. Lors du transport par camion, nous installerons la tige de pompage de l'outil de production d'huile sur le support et la fixerons. Le support de pompe devra être placé de manière stable, en évitant autant que possible l'empilement, et fixé afin d'empêcher toute chute pendant le transport.
3. Lors du transport sur le site pétrolier, nous installerons la tige de pompage de l'outil de production pétrolière sur un support horizontal spécifique et la transporterons à l'aide d'un véhicule adapté. La distance entre les points d'appui adjacents du support ne devra pas excéder 1,5 mètre. Avant de transporter la tige de pompage jusqu'au puits, nous insérerons la pompe à pétrole dans une conduite neuve afin d'éviter tout dommage au joint d'étanchéité dû à un choc.
Prêt à réduire vos coûts de levage ?
N'attendez pas la prochaine fuite de tubage. Notre équipe d'ingénieurs peut vous aider à calculer l'emplacement optimal du centralisateur et la qualité du matériau adaptés au profil spécifique de votre puits.
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Veuillez indiquer le diamètre de votre tubage et l'angle de déviation de votre puits afin d'obtenir une proposition technique plus précise. Nous répondons à toutes les demandes sous 12 heures.
