1. Contexte du projet et points de douleur du client
Profil du client : Le client est un fournisseur de services pétroliers de renom en Asie centrale, chargé de la gestion d’un portefeuille de plus de 500 puits de production.
Principal défi : Les puits du gisement fonctionnent dans des environnements caractérisés par une forte teneur en sable, une corrosivité élevée et une profondeur importante. Les pompes à tiges standard souffraient fréquemment d’usure excentrique du corps et de fuites au niveau des billes de soupape pendant leur fonctionnement, ce qui entraînait un cycle d’inspection moyen inférieur à 120 jours – un facteur qui augmentait considérablement les coûts de production pétrolière du client.
Exigence du client : Identifier un fournisseur chinois capable de fournir non seulement des produits conformes aux normes API, mais aussi des solutions d’optimisation des matériaux spécialisées et adaptées à des conditions d’exploitation complexes.
2. Solution technique personnalisée
Sur la base des rapports de données sur l'état des puits fournis par le client, notre équipe d'ingénieurs a développé la solution personnalisée suivante :
Traitement du corps de pompe : Nous avons utilisé un matériau de base en acier allié 4140 ; la paroi intérieure a subi une détection de défauts par ultrasons et un rodage de précision, suivis d'un chromage dur et d'un traitement de carbonitruration pour améliorer la résistance à l'usure de plus de 40 %.
Optimisation de l'assemblage de la vanne : Pour faire face à un environnement hautement corrosif, les billes et les sièges de la vanne ont été fabriqués à partir d'alliages de carbure de tungstène et de Stellite, garantissant des performances d'étanchéité exceptionnelles même dans des conditions de haute pression.
Ajustement de précision : en tenant compte de l’impact des températures estivales locales élevées sur les jeux des composants, nous avons calculé et ajusté avec précision le jeu de fonctionnement entre le piston et le corps de pompe afin d’éviter le grippage de la pompe causé par la dilatation thermique.
3. Contrôle qualité rigoureux et processus de livraison transparent
Transparence des processus :
Tout au long de la phase de production, nous avons utilisé des outils de messagerie instantanée pour fournir au client des mises à jour vidéo en temps réel sur les étapes critiques de la production. L'image ci-jointe illustre l'étape finale de contrôle de la qualité avant l'expédition : une inspection complète de toutes les pompes à tige pour vérifier leur rectitude et l'intégrité du revêtement de surface.
Vérification par un tiers : chaque lot de produits est accompagné d’un certificat d’essai de matériaux (MTC) et d’un rapport d’essai de pression effectué par un tiers, garantissant que chaque pompe individuelle est entièrement conforme à la norme API 11AX.
Emballage protecteur : Afin de limiter les risques de corrosion par les embruns salins lors du transport maritime longue distance, nous avons appliqué plusieurs couches d’huile antirouille sur les pompes à tiges et utilisé des caisses en acier renforcé fabriquées sur mesure avec des doublures protectrices, garantissant une livraison sans aucun dommage. 4. Livrables et création de valeur :
Avantage en matière de livraison : Grâce à une gestion de la chaîne d’approvisionnement très efficace, nous avons réduit le cycle de production à seulement 25 jours, soit 20 % plus rapide que la moyenne du secteur, permettant ainsi à notre client de rétablir rapidement sa capacité de production dans ses puits de pétrole endommagés.
Premiers retours : Le premier lot de produits a été déployé en fond de puits et est en service depuis plus de 180 jours, affichant des performances très stables. Commentaires du client : « Le soin apporté aux détails de ce lot de produits, notamment en ce qui concerne la protection des filetages et la finition de surface, illustre les normes élevées du “Made in China”. »
Valeur à long terme : Cette solution devrait permettre au client de réduire ses coûts de maintenance des équipements d'environ 15 % par an ; par conséquent, les deux parties ont déjà entamé des discussions en vue d'un accord d'approvisionnement à long terme pour l'année à venir.