Dans les opérations d'extraction pétrolière,barils de pompe à tige Il s'agit du composant principal de la pompe tubulaire, et son état de fonctionnement détermine directement l'efficacité de la récupération du pétrole et le coût d'exploitation.barils de pompe à tige En cas de défaillance, la production pétrolière sera non seulement interrompue, mais des problèmes souterrains complexes pourraient également survenir, augmentant la difficulté de maintenance et les pertes économiques. Par conséquent, la maîtrise des méthodes de diagnostic des pannes et des stratégies de maintenance scientifique est essentielle.barils de pompe à tige est essentiel pour assurer le développement stable des opérations d'extraction pétrolière.
I. Types de pannes courantes et méthodes de diagnosticbarils de pompe à tige：
1. Défaillance due à l'usure et diagnostic :
L'usure est la défaillance la plus courante debarils de pompe à tige, principalement en raison du frottement alternatif à long terme entre la paroi interne du corps de pompe et le piston, ainsi que du nettoyage par des fluides souterrains contenant du sable et des impuretés.barils de pompe à tige Si les pièces s'usent, la production de pétrole diminuera et la pression en tête de puits deviendra instable. Lors du diagnostic, un test de maintien de la pression en tête de puits peut être effectué : fermez la vanne de sortie de pétrole en tête de puits, démarrez le groupe de pompage et observez la vitesse de montée en pression ainsi que la valeur de pression maximale. Si la pression monte lentement et que la valeur maximale est inférieure à la normale, et si le groupe de pompage émet un bruit anormal, cela indique une usure des pièces.barils de pompe à tige peut être évalué préliminairement ; vous pouvez également observer directement s'il y a des rayures, des piqûres ou des dimensions sur la paroi intérieure debarils de pompe à tige grâce à un équipement de test vidéo souterrain pour confirmer.
2. Défaillance due à la corrosion et diagnostic :
Le sous-sol contient des milieux corrosifs tels que le sulfure d'hydrogène et le dioxyde de carbone, qui peuvent facilement provoquer la corrosion debarils de pompe à tige en raison des effets à long terme. Aprèsbarils de pompe à tige En cas de corrosion, la paroi interne se décolle et se perfore, ce qui provoque des fuites et réduit l'efficacité du pompage. Lors du diagnostic, il convient d'abord d'analyser la composition du fluide de sortie de la tête de puits et de détecter la présence de produits corrosifs. Si la norme est dépassée, il faut concentrer l'analyse sur la corrosion de la paroi interne.barils de pompe à tigeParallèlement, surveillez le courant de l'unité de pompage. Si le courant fluctue anormalement et que la production de liquide en tête de puits diminue, et si des débris métalliques sont détectés lors d'un échantillonnage de fond de puits, il s'agit probablement d'une corrosion.barils de pompe à tige peut être évalué ; lors des inspections régulières des pompes, si la surface debarils de pompe à tige Si la présence de rouille, de taches ou d'un amincissement localisé est constatée, la défaillance due à la corrosion peut également être confirmée.
3. Panne et diagnostic de la pompe à carte :
La panne de la pompe bloquée est principalement due à l'entrée de corps étrangers (tels que des objets tombés, des dépôts, des bouchons de paraffine) dans la pompe.barils de pompe à tige, ou l'écart anormal entre le corps de pompe et le piston. Lorsquebarils de pompe à tige Si des corps étrangers sont bloqués dans la pompe, la charge sur la tête de pompe risque d'augmenter fortement, ce qui peut entraîner un blocage, voire une immobilisation complète. Lors du diagnostic, la charge au point de suspension du groupe de pompage peut être mesurée. Si la charge dépasse largement la plage normale et que le courant augmente brusquement, et en présence d'une absence de débit en tête de puits, un dysfonctionnement de la pompe peut être suspecté. L'utilisation de la technologie de détection par ondes acoustiques de fond de puits permet de déterminer la présence éventuelle d'un corps étranger obstruant la pompe.barils de pompe à tige; Si l'inspection de la pompe révèle que le piston est bloqué dans le corps de pompe, ou qu'il y a un encrassement évident et une accumulation cireuse dans le corps de pompe, le problème peut être diagnostiqué.
II. Stratégie de maintenance scientifique debarils de pompe à tige:
1. Tests réguliers, alerte précoce :
Mettre en place un système d'inspection régulier pourbarils de pompe à tigeet définir la fréquence des inspections en fonction des conditions de travail souterraines et des cycles d'exploitation. L'utilisation quotidienne de la surveillance de la pression en tête de puits, de la surveillance du courant, des statistiques de production de liquides et d'autres moyens permet de suivre l'état d'exploitation.barils de pompe à tige en temps réel ; effectuer un test de maintien de la pression en tête de puits et une analyse des données actuelles une fois par mois, et procéder à une inspection vidéo ou acoustique de fond de puits une fois par trimestre afin de détecter à temps les dangers potentiels. Parallèlement, une technologie d’analyse de données est utilisée pour analyser les tendances.barils de pompe à tige Les données d'exploitation permettent d'établir un modèle d'alerte précoce en cas de panne, et d'alerter et d'organiser la maintenance en temps opportun lorsque les données sont anormales.
2. Améliorer les conditions de travail et réduire les dommages :
Compte tenu des problèmes liés aux milieux corrosifs souterrains et à la teneur en sable, des mesures ciblées ont été prises pour améliorer les conditions de travail et réduire les dommages causés aux infrastructures.barils de pompe à tigeLes puits de pétrole à forte teneur en sable peuvent être équipés de dispositifs de dessablage en tête de puits afin de réduire la quantité de particules de sable qui y pénètrent.barils de pompe à tigeDes inhibiteurs de corrosion sont injectés sous terre pour inhiber la corrosion debarils de pompe à tige par des milieux corrosifs. De plus, les paramètres de fonctionnement du groupe de pompage sont ajustés de manière rationnelle afin de contrôler la vitesse de va-et-vient et la course du piston pour éviter d'aggraver l'usure debarils de pompe à tigeEn fonction de la quantité de liquide produite dans le puits de pétrole et de la nature du fluide, choisissez le dispositif approprié.barils de pompe à tige matériau, tel que l'acier inoxydablebarils de pompe à tige dans les environnements à forte corrosion afin d'améliorer la résistance à la corrosion.
3. Standardiser la maintenance et prolonger la durée de vie :
Quandbarils de pompe à tige En cas de non-réparation, leur utilisation doit impérativement respecter la procédure normalisée afin d'éviter tout dommage secondaire. Lors du levage de la pompe, actionnez l'équipement de levage avec précaution afin d'éviter tout risque de dommages supplémentaires.barils de pompe à tige des chocs et des déformations ; après démontage, nettoyez soigneusement lebarils de pompe à tige pour éliminer les impuretés, les dépôts et les résidus cireux sur la paroi intérieure, et vérifier soigneusement le degré d'usure et de corrosion. Légèrement usébarils de pompe à tige peuvent rétablir leurs performances grâce à des techniques de réparation de la paroi interne telles que le chromage et la pulvérisation de revêtements résistants à l'usure ; si l'usure et la corrosion sont importantes, ou s'il y a des perforations ou des fissures, de nouveauxbarils de pompe à tige Il est nécessaire de les remplacer à temps. Lors du remplacement, assurez-vous que l'écart entre le nouveau corps de pompe et le piston est conforme aux normes et étanchéifiez-le lors de l'installation. Une fois la réparation terminée, un test de pression en tête de puits et un essai de fonctionnement seront effectués pour confirmer que…barils de pompe à tige fonctionnent normalement avant de pouvoir être mis en service.
En tant que composante essentielle de l'extraction du pétrole,barils de pompe à tigeLe diagnostic et la maintenance des pannes influent directement sur l'efficacité et le coût de la récupération du pétrole. En identifiant précisément les pannes telles que l'usure, la corrosion et les pompes bloquées, et en adoptant des stratégies comme des tests réguliers, l'amélioration des conditions de travail et la standardisation de la maintenance,barils de pompe à tige peut réduire efficacement la fréquence des pannes, prolonger leur durée de vie et assurer le bon déroulement des opérations d'extraction pétrolière. En pratique, il est nécessaire d'améliorer constamment le plan de diagnostic et de maintenance en fonction des conditions de travail spécifiques du puits de pétrole afin de garantir un fonctionnement fiable.barils de pompe à tige.