1. Aperçu des pompes tubulaires :

Types de pompes courants : Les pompes couramment utilisées dans les puits de pétrole comprennentpompes tubulaires, les pompes à vis et les ESP. Cet article présente principalement les pompes tubulaires.

Pompe tubulaireStructure : Elle se compose principalement d'un cylindre de travail, d'une bague, d'un clapet fixe, d'un piston, d'un clapet mobile et d'un système de serrage. Le cylindre de travail contient une bague fixée à ses deux extrémités par des systèmes de serrage.pompes tubulairessont des corps de pompe à bagues, des pompes à piston en métal, disponibles en différents diamètres de 38, 44, 56, 70, 83 et 95 mm, avec des courses de 3 m et 5 m.

2. Principe de fonctionnement des pompes tubulaires : 

Lorsque le piston remonte, le clapet mobile se ferme sous la pression de la colonne de fluide dans la tubulure, évacuant une partie de sa course. Simultanément, la pression dans l'espace annulaire situé sous le piston diminue. Sous la pression de la colonne de fluide dans cet espace annulaire, le fluide du puits ouvre le clapet fixe et pénètre dans l'espace libéré par le piston à l'intérieur de la pompe. Lors de la descente du piston, le liquide contenu dans le corps de pompe est comprimé, ce qui augmente la pression. Lorsque cette pression atteint celle de la colonne de fluide dans l'espace annulaire, le clapet fixe se ferme sous son propre poids. Le piston continuant sa descente, la pression à l'intérieur de la pompe continue d'augmenter. Lorsque cette pression dépasse celle de la colonne de fluide dans la tubulure, le liquide contenu dans la pompe ouvre le clapet flottant et pénètre dans la tubulure. Ainsi, grâce au mouvement continu de va-et-vient du piston, les vannes fixes et flottantes s'ouvrent et se ferment alternativement, ce qui entraîne une montée continue du niveau de liquide dans la tubulure jusqu'à son évacuation dans la tête de puits et dans la conduite de production.

Remarque : Apompe tubulaireL'appareil ne possède qu'un seul corps de pompe. La vanne fixe est reliée à la partie inférieure de ce corps. Lors de sa descente dans le puits, le corps de pompe est raccordé à la tubulure et descendu dans le puits avec celle-ci. Le piston est relié à l'extrémité inférieure de la tige de pompage et descendu dans le corps de pompe avec cette dernière.

3. Caractéristiques d'une pompe à tubage :

Avantages :

1. De structure simple, facile à fabriquer et peu coûteuse, cette pompe permet, dans les mêmes conditions, un diamètre de pompe supérieur à celui d'une pompe à tige. De plus, la surface du piston présente des rainures annulaires qui empêchent le sable d'abraser le piston et la bague.

2.Pompes tubulairessont généralement adaptés aux puits de pétrole à forte production, faible profondeur, faible teneur en gaz et forte teneur en sable.

4. Raisons de l'inspection des pompes tubulaires :

Inspection des accumulations de paraffine lors du pompage : en fonction du schéma d’accumulation de paraffine dans les puits de pétrole, une inspection des pompes est nécessaire après une certaine période de production.

Inspection des fuites de la pompe : Une fuite de pompe entraîne une baisse de la production du puits de pétrole ou l’empêche d’atteindre les niveaux de production normaux.

Variations dynamiques du niveau de fluide ou de la production : un sondage du niveau de sable et un rinçage du sable sont nécessaires pour en déterminer la cause.

Dysfonctionnement de la pompe : la vanne mobile ou fixe est bloquée par du sable, de la cire ou d’autres débris.

Rupture de la tige de pompage : Une tige de pompage cassée dans le puits empêche la pompe de puits profond de fonctionner.

Amélioration du rendement ou des paramètres de la pompe : L’inspection de la pompe est nécessaire pour améliorer son rendement ou ses paramètres.

Modification des procédures d'exploitation du puits : La profondeur du support de pompe doit être augmentée ou rehaussée.

Débris de fond de puits ou dysfonctionnement du tubage : une intervention majeure est nécessaire.

5. Processus d'inspection des pompes :

Aperçu du processus : démarrage de la pompe, inspection de la surface du sable, rinçage du sable, pompage d’essai, transfert du puits, fonctionnement de la pompe, contrôle du puits (lavage du puits), descente de la tige de pompage, retrait de la tige de pompage, assemblage de la colonne de pompage et vidange de l’huile à l’aide du purgeur.

Étapes clés :

Sélection du fluide de contrôle de puits : Sélection basée sur la pression statique de la formation, la pression additionnelle et la profondeur médiane du réservoir.

Fonctionnement de la pompe : La tige de pompage retirée est inspectée sur le pont de pompage. Les tiges de pompage tordues, usées ou corrodées ne doivent pas être réintroduites dans le puits.

Vidange d'huile à l'aide du souffleur : retiré après déploiement de la tête d'impact ou de la tige de pompage.

Démarrage de la pompe : Le tube retiré est inspecté sur le pont de tuyauterie afin de déterminer la cause de l'inspection de la pompe.

Inspection et rinçage de la surface du sable : Les travailleurs portant un équipement de protection utilisent le tube de rinçage pour inspecter la surface du sable, enregistrer sa position et rincer jusqu'à la profondeur prévue.

Assemblage de la colonne de pompage : Mesurez avec précision la longueur des tubes, calculez la longueur de chaque section, le nombre de sections et la longueur totale de la colonne de pompage, y compris la distance de réapprovisionnement en huile.

Installation de la pompe : Vérifiez l’étanchéité de la pompe pour puits profond, appliquez de la graisse d’étanchéité et descendez-la dans le puits. Testez la pression du tube pour vous assurer de son étanchéité.

Installation de la tige : Abaissez la tige de pompage et le piston, ajustez la distance antidérapante, abaissez la tige polie et fixez le câble de suspension.

Essai de pompage et prise en charge du puits : Démarrer le groupe de pompage, fermer la vanne de débit, appliquer la pression en tête de puits, arrêter le groupe de pompage, stabiliser la pression pendant 5 minutes et vérifier l’absence de perforations, de fuites ou de chutes de pression au niveau du raccordement. S’assurer du bon état de la tubulure et de la pompe, ouvrir la vanne de production et remettre le puits à l’équipe de production pétrolière.

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