À mesure que les champs pétroliers mondiaux arrivent à maturité et que les conditions de production se complexifient, le choix du système de pompage artificiel adapté est crucial pour maîtriser les coûts d'exploitation (OPEX) et minimiser les temps d'arrêt. Si les pompes électriques submersibles (ESP) dominent les applications offshore à haut volume et en puits profonds, Pompes à tiges de pétrole(Les pompes à tiges de pompage) restent le roi incontesté de la rentabilité des champs terrestres et matures.
Comparaison rapide : La réalité technique
| Fonctionnalité | Pompe à tiges d'huile | Pompe ESP (submersible électrique) |
| Principe de fonctionnement | Déplacement positif (alternatif) | Dynamique (centrifuge) |
| Meilleure application | Champs matures à taux faible à moyen | Puits profonds à débit élevé et à forte teneur en eau |
| Gestion du gaz | Excellent (avec ancrages/séparateurs) | Mauvais (Sujet au blocage par gaz) |
| Tolérance aux solides/au sable | Haute qualité (métallurgie spécialisée disponible) | Faible (L'érosion provoque une défaillance rapide) |
| Capacité des puits déviés | Limité (risque d'usure des tiges/tubes) | Excellent (Suit le tracé du puits) |
| Consommation d'énergie | Faible (Efficacité systémique élevée) | Élevées (Factures d'électricité importantes) |
| Complexité de l'intervention | Faible (Réparation superficielle souvent possible) | Élevé (Nécessite un équipement complet pour tirer le tube) |

7 raisons pour lesquelles les opérateurs choisissentPompes à tiges de pétrole
1. Rentabilité supérieure dans les réservoirs en déclin
Rendement volumétrique : Les pompes à tiges sont des pompes volumétriques. Elles aspirent exactement le fluide qui entre dans le cylindre. Adaptabilité : Lorsque le niveau du puits baisse, les opérateurs peuvent simplement ralentir le groupe de pompage (SPM) ou réduire la course de la pompe en surface. Il n’est pas nécessaire d’effectuer une intervention coûteuse pour redimensionner la pompe.
2. Résistance aux interférences gazeuses
Séparation : Des séparateurs et ancrages de gaz de fond de puits efficaces peuvent être facilement intégrés. Conception des soupapes : Les pompes à tiges modernes utilisent des soupapes mobiles spécialisées et des conceptions à jeu minimal pour comprimer le gaz et éviter le blocage par le gaz. Capacité intermittente : Si un puits devient gazeux ou cesse de pomper, une pompe à tige peut être réglée pour fonctionner par intermittence (par exemple, via des contrôleurs d'arrêt de pompe), alors que le fonctionnement fréquent d'une pompe ESP détruit le moteur.
3. Manutention du sable et des solides
Flexibilité de conception : Les pompes à tige peuvent être équipées de pistons métalliques à revêtement dur, de cylindres en céramique et de cages de filtration spéciales. Tolérance : Du fait de la vitesse de rotation plus lente de la pompe, l'usure abrasive est considérablement réduite par rapport aux systèmes centrifuges à haute vitesse.
4. Réduction du coût total de possession (CTP)
Puissance : Les pompes à tiges consomment généralement beaucoup moins d'électricité pour une même hauteur de refoulement dans les puits à faible débit. Réparation : Le dépannage s’effectue souvent en surface. Une vanne usée ou une tige cassée peuvent généralement être réparées avec un camion d’intervention standard, tandis qu’une défaillance d’une pompe immergée nécessite un appareil de forage complet pour extraire l’ensemble de la colonne de complétion.
5. Diagnostic et dépannage basés sur la surface
Analyse dynamométrique : Les opérateurs peuvent diagnostiquer les conditions de fond de puits (fuites de vannes, mouvements de la tuyauterie, coups de fluide) à l'aide d'une carte dynamométrique de surface. Maintenance prédictive : les problèmes peuvent souvent être identifiés avant la panne, ce qui permet une maintenance planifiée plutôt que des arrêts d’urgence.
6Durée de vie prolongée en conditions difficiles
Simplicité : Il n'y a pas d'électronique sensible au fond du puits. Sélection des matériaux : En respectant les normes API 11AX, les acheteurs peuvent sélectionner différentes métallurgies (chromées, en acier inoxydable, en laiton) pour lutter spécifiquement contre la corrosion par H2S ou CO2, prolongeant ainsi la durée de fonctionnement à des années plutôt qu'à des mois.
7. Valeur résiduelle
Quand ne pas choisir une pompe à tiges
Les taux de production sont très élevés : les pompes à tiges atteignent généralement un débit maximal d'environ 3 000 à 4 000 barils par jour (selon la profondeur). Déviation extrême du puits : dans les puits très déviés ou horizontaux (forte gravité de la déviation), le frottement entre les tiges de pompage et le tubage provoque une usure rapide. Profondeur : Pour les puits ultra-profonds (plus de 10 000 pieds), le poids de la colonne de tiges devient un facteur limitant.
Conclusion : Un retour stratégique à la fiabilité


