Abstrait:
1. Analyse des défaillances : Comment le sable détruit une pompe
Incrustation : des particules solides plus grosses que le jeu du piston pénètrent dans l’interface, agissant comme un outil de coupe qui incise la surface durcie lors du mouvement de va-et-vient. Érosion (coupe par fil) : des particules de sable pénètrent à l’interface entre la bille et le siège de la vanne. Sous l’effet d’un flux de fluide à grande vitesse, elles créent des sillons de coupe, entraînant une chute rapide du rendement de la pompe. Risque de blocage de la pompe : lors des arrêts, des particules solides se déposent entre le piston et le cylindre, créant un frottement statique élevé pouvant entraîner la casse des pièces de la tige lors du redémarrage.
2. Solution d'ingénierie I : Dynamique des fluides des pistons rainurés
L'effet vortex : Nos rainures en V et en U, conçues sur mesure, créent des turbulences localisées lors de la course. Ces turbulences maintiennent les fines particules en suspension, permettant ainsi leur évacuation plutôt que leur dépôt sur le joint.
Géométrie personnalisablePour les pétroles bruts à haute viscosité et à forte teneur en sable, la profondeur des rainures (généralement 0,125") et leur espacement sont ajustés en fonction du nombre de Reynolds du fluide. Cette conception permet de stocker le fluide lubrifiant tout en retenant les débris les plus importants afin de prévenir l'abrasion systémique.
3. Solution d'ingénierie II : Contrôle des jeux au niveau du micron au-delà des normes API

4. Solution d'ingénierie III : Métallurgie avancée pour la résistance à l'abrasion
Technologie du pistonAu lieu du chromage traditionnel, nous recommandons une métallisation par projection sur mesure à base de nickel (alliage de nickel). D'une dureté de 75 à 80 HRC, cette métallisation forme une liaison métallurgique avec le métal de base, empêchant ainsi l'écaillage fragile souvent observé sur les couches de chrome sous l'effet de fortes projections de sable. Composants de vannesNous utilisons du carbure de tungstène ou du nitrure de silicium de première qualité pour les billes et les sièges. Chaque jeu de soupapes est soumis à un test d'étanchéité sous vide à 100 % afin de garantir une étanchéité parfaite, même dans un fluide contenant de fines particules abrasives. Trempe du canon: Grâce à nos lignes de trempe par induction CNC extra-longues, nous assurons une couche durcie ID uniforme de 0,040" - 0,060", fournissant une épaisseur sacrificielle substantielle "d" pour résister à l'abrasion à long terme.

